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分析化工搅拌罐常见故障现象及原因

2022/08/08 13:40:32 419 次
       一、化工搅拌罐壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)
  故障原因:
  1、受介质腐蚀(点蚀、晶间腐蚀)
  2、热应力影响产生裂纹或碱脆
  3、磨损变薄或均匀腐蚀
  解决办法:
  1、采用耐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊
  2、焊接后要消掉应力,产生裂纹进行修补
  3、过了设计低的允许厚度、需拆换本体
  二、化工搅拌罐超温超压
  故障原因:
  1、仪表失灵,控制不严格
  2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应
  3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应
  4、进气阀失灵进气压力过大、压力高
  解决办法:
  1、检查、修理自控系统,严格执行操作规程
  2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作
  3、增加传热面积或清理结垢,完善传热效果修里搅拌器,上升搅拌效率
  4、关总汽阀,断汽修理阀门
  三、化工搅拌罐密封面处出现泄漏。
  故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤
  解决办法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面
  解决办法:通知供货商,重新拆换内磁钢
  六、磁力耦合传动器内有摩擦的噪音
  故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动
  解决方法:与供货商联络,拆换轴承、轴套


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